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化學拋光槽液及操作對處理效果的影響

返回列表 來源:getunslumped.com 作者:發布日期:2019-12-03 10:33 | 加入收藏閱讀次數-
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    1.拋光槽液及操作的影響

    (1)槽液中磷酸濃度低低對處理效果的影響降低表面光澤;2.使基材表面氣孔增多;3.鋁的溶解量曾多;4.加劇溶液中磷酸鋁的生成反應。

    (2)槽液中磷酸濃度過高對處理效果的影響使拋光能力下降2.易產生氣孔;增加拋光液的消耗;4增加磷酸鋁結晶析出。

久久爱免费高清在线    (3)磷酸鋁對處理效果的影響降低處理后基材表面的光澤;2.生成磷酸鋁結晶影響處理液狀態。

    (4)硝酸對處理效果的影響硝酸濃度過低(低于2%),降低表面光澤,處理后的表面易生成“云彩紋”,易產生砂孔。2.硝酸濃度過高(高于4%),可使拋光過度,表面變得粗糙(產生腐蝕),黃煙過多。

久久爱免费高清在线    (5)槽液溫度對處理效果的影響1.溫度過低(低于90℃),使拋光不充分,可在某些產品的半拋光工藝中使用。2.溫度較高(115℃一下),光澤度顯著提高(溶液的拋光能力加強);加快了硝酸和水分的蒸發,增加了消耗;要注意控制砂孔的生成。

    (6)浸漬時間對處理效果的影響對于基材的拋光時間應根據設計所要求的光澤而定,通常為1-3min。時間過短,會使拋光不足

久久爱免费高清在线    ;隨著時間的加長,光澤度也將越來越高,但超過3min以上,不僅對光澤度的提高作用不大,反而會加快溶液的老化。

    (7)攪拌溶液對處理效果的影響處理時對溶液本身無需反復攪拌,但對溶液補充磷酸、硫酸、硝酸、水時,攪拌應充分。另外,如工件保持靜止不動,處理后的表面易產生砂孔(溶液中產生砂孔所致),因此應盡量將工件按水平方向不斷抖動。

    (8)水洗對處理效果的影響水洗不充分,會使基材表面產生云彩紋、瑕疵及光澤不均勻等不良效果,因此應給予足夠重視。水

    洗應盡量使用溫水,尤其在冬季,并應將工件充分抖動。

    (9)酸洗對處理效果的影響化學拋光處理后,因材質的原因有時候會產生云彩紋。這時在氧化之前應用10%-30%的稀硝酸浸漬,之后還應充分水洗。

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